Amplamente utilizadas em muitos processos industriais, as caldeiras são equipamentos capazes de gerar elevados volumes de vapor, funcionando sempre sob alta temperatura e pressão. Portanto, para uma operação segura e eficaz, a manutenção de caldeiras é uma exigência.

Também é a melhor forma para que a empresa se mantenha em conformidade com a NR-13, responsável pela integridade física de trabalhadores.

Neste artigo, entenda a importância da manutenção de caldeiras e veja dicas para realizá-las corretamente!

Manutenção de caldeiras: por que priorizar?

Caldeiras são equipamentos geradores de vapor bastante robustos. Elas trabalham sempre sob elevadas quantidades de calor e pressão, numa operação quase contínua na indústria. Além disso, possuem também alto custo.

Por essas razões, a geração ininterrupta de vapor, associada à proteção do alto investimento realizado, depende da manutenção de caldeiras.

Com essa medida, quaisquer indícios de falhas capazes de comprometer o funcionamento das caldeiras serão mais rapidamente identificados e corrigidos.

A manutenção de caldeiras também tem relação direta com a redução das perdas operacionais da indústria. 

Um relatório revela que o tempo de inatividade não planejado custa às empresas da Fortune Global 500 quase US$ 1,5 trilhão, 11% das receitas anuais. Uma correta manutenção, inclusive das caldeiras, pode ajudar a reduzir este valor.

Por fim, é importante salientar que a ocorrência da manutenção de caldeiras se relaciona diretamente com a segurança do operador. Como já dito, as caldeiras industriais trabalham sempre sob alta pressão e, para evitar maiores problemas, apresentam diversos dispositivos de segurança.

Cabe à manutenção garantir que todos esses dispositivos funcionem corretamente. Assim, diante de alguma urgência, eles vão agir e evitar um problema de grande seriedade!

Além de uma correta manutenção, é essencial também dispor de equipamentos geradores de vapor bem fabricados.

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Conheça a NR-13 e fique atento às regras de manutenção

Em ambientes industriais, a operação das caldeiras é submetida à NR-13. Assim, ela preza pelos:

• Aspectos relacionados à instalação, inspeção e operação;
• Trabalhos de manutenção, visando a integridade e a saúde dos trabalhadores.

Essa norma regulamentadora estabelece os requisitos mínimos a serem atendidos pelas empresas durante todo o processo de gestão das caldeiras a vapor, dos vasos de pressão e das tubulações de interligação.

Por isso, conhecer e cumprir as exigências da NR-13 é a melhor forma de evitar problemas e falhas relacionados à operação do equipamento.

Logo, a NR-13 indica que as medidas de segurança e de manutenção de caldeiras têm a responsabilidade de evitar a ocorrência de acidentes que ocasionam ferimentos e, em casos de maior seriedade, até a morte de colaboradores.

Pontos de atenção relacionados à manutenção de caldeiras

Para realizar a manutenção de caldeiras de forma eficiente e segura, seguir a NR-13 é uma exigência. Dessa forma, a atividade deve ser realizada por profissional habilitado.

A partir disso, é preciso elaborar um plano de manutenção de caldeiras. Nesse plano, devem estar descritos os seguintes pontos:

• Periodicidade de manutenções;
• Definição de instrumentos e sistemas de controle;
• Atribuição de profissionais que apresentem competência legal (segundo a NR-13) para executar a tarefa.

Ainda segundo a norma regulamentadora, o profissional deve receber treinamentos específicos de manutenção, assim como periodicamente realizar cursos de reciclagem técnica.

Além disso, os responsáveis pela inspeção e manutenção de caldeiras têm a responsabilidade de realizar uma série de tarefas fundamentais.

Assim, as tarefas que não podem passar despercebidas durante o processo de inspeção e manutenção de caldeiras são baseadas em:

1. Inspeção dos cruzamentos de solda da fornalha da caldeira. Quando deficientes, esses cruzamentos podem causar vazamentos que levem à perda de eficiência;
2. Exame visual dos espelhos frontal e traseiro da caldeira;
3. Limpeza dos eletrodos, tanto da garrafa de nível quanto do corpo da caldeira;
4. Verificação da fiação elétrica associada ao funcionamento da caldeira;
5. Inspeção do sistema de alimentação de água, essencial para evitar superaquecimento do gerador de vapor;
6. Conferência do sistema de saída de vapor;
7. Manutenção e calibração dos dispositivos de segurança, como: válvulas de segurança, manômetros, pressostatos, controladores de nível e indicadores de temperatura de gases da chaminé;
8. Troca de filtros e lubrificação das partes: trocar os filtros regularmente e lubrificar adequadamente componentes móveis é fundamental para manter a eficiência e prolongar a vida útil da caldeira;
9. Análise recorrente do estado de conservação da tubulação de água, assim como do tratamento da água, juntamente com o profissional competente para essa ação;
10. Realização de testes nos sistemas de emergência e dispositivos de segurança, como válvulas e controladores de temperatura;

Além disso, segundo a NR-13, toda caldeira deve possuir manual de operação atualizado, em língua portuguesa, e com fácil acesso aos operadores, contendo no mínimo:

1. Procedimentos de partidas e paradas;
2. Procedimentos e parâmetros operacionais de rotina;
3. Procedimentos para situações de emergência; e
4. Procedimentos gerais de segurança, de saúde e de preservação do meio ambiente.

Essas atividades devem ser seguidas à risca. Elas são fundamentais e devem ser realizadas com base no que é apresentado pelo plano de manutenção de caldeiras, garantindo a integridade deste gerador de vapor e dos trabalhadores.

Outro ponto fundamental é a limpeza de caldeiras. Leia nosso artigo e entenda por que ela não pode ser negligenciada.