Secagem de maravalha: Imtab é referência no segmento

16 abr, 2026 | Fornalha/Gerador de Gás Quente, Geração de gás | 0 Comentários

A maravalha é um resíduo estratégico para o segmento madeireiro, podendo gerar renda extra como cama para aves, suínos e bovinos. Mas isso só é possível se o material estiver em condições adequadas de uso.

E para o uso deste produto na avicultura, suinocultura e bovinocultura, a qualidade depende da eficácia do processo de secagem. Caso contrário, o material pode até se tornar perigoso.

Nesse ponto, a Imtab entrega sistemas que garantem precisão na secagem e segurança operacional.

Neste artigo, você vai entender como funciona a secagem de maravalha e porque o equipamento certo faz toda a diferença no resultado final.

O que é maravalha e como ela é utilizada?

Este é um dos resíduos de serraria gerados no processo de aplainamento da madeira, comum em serrarias e indústrias de beneficiamento.

Este material gerado nas plainas normalmente tem um certo teor de umidade, exigindo adequações antes do uso.

Conforme um documento da Embrapa, a maravalha utilizada como cama em aviários, granjas e baias de bovinos deve ser produzida com as seguintes características: 

  • Material sem tratamento químico e que não seja resíduo de fábrica de móveis;
  • Umidade máxima de 18%;
  • Tamanho das partículas de no máximo 2,5 cm;
  • Ter, no máximo, 5% de resíduos finos (pó), sem lascas de madeira e sem outros corpos estranhos;
  • Não ter a presença de fungos. 

Além disso, o local de fabricação do produto não poderá ter contato com nenhuma espécie de animais domésticos ou silvestres que possam trazer riscos à produção.

Por que secar a maravalha?

Por que secar a maravalha

A qualidade da maravalha utilizada em aviários, granjas e baias está diretamente ligada ao teor de umidade.

Quando o processo é conduzido corretamente, o ganho é direto:

  • Maior estabilidade no armazenamento;
  • Padronização do material;
  • Mais previsibilidade.

Em termos práticos, a secagem viabiliza o uso da maravalha com eficiência e segurança.

Consequências do processo inadequado

Sem controle adequado da umidade do combustível, a consequência será:

  • Comprometimento dos padrões sanitários dos animais de produção;
  • Instabilidade no uso;
  • Maior potencial de desenvolver mofo, comprometendo a saúde dos animais.

Como funciona a secagem de maravalha?

A secagem deste resíduo ocorre por meio de um sistema contínuo, que combina geração de calor controlado com a movimentação do material.

O processo segue uma sequência técnica bem definida. Veja a seguir.

1. Alimentação do material

A maravalha é inserida no sistema com níveis variáveis de umidade.

2. Geração de energia térmica

A fornalha industrial gera gás quente de forma controlada, utilizando energia de biomassa como combustível.

3. Transferência de calor

O gás quente é direcionado ao secador rotativo, garantindo contato direto com o produto.

4. Secagem no tambor rotativo

O material percorre o interior do tambor em movimento contínuo, sendo exposto ao fluxo de gás quente.

Esse processo permite:

  • Evaporação controlada da umidade;
  • Secagem uniforme;
  • Padronização do material.

5. Controle de partículas e segurança

Sistemas como o defagulhador fazem a filtragem dos gases, removendo partículas incandescentes ou contaminadas. Isso reduz riscos de incêndio e de contaminação, protegendo o material.

O defagulhador garante que a fornalha de gás quente possa ser utilizada na secagem de maravalha através do tambor rotativo.

Sem esse equipamento seria necessário a utilização de um gerador de ar quente. O problema é que este equipamento é mais caro e possui uma operação mais complexa e cara, inviabilizando a secagem.

O resultado é uma maravalha seca e muito mais adequada para aplicações agropecuárias (com menor custo).

Tecnologia Imtab para secagem de maravalha

A eficiência na secagem vai além da geração de calor.

Ela depende do controle rigoroso das variáveis térmicas, da estabilidade do processo e da integração entre os equipamentos.

É exatamente nesse ponto que a Imtab se diferencia.

Com elevado potencial técnico, nossa engenharia desenvolveu sistemas completos. Cada componente opera de forma coordenada, garantindo economia, segurança e máximo desempenho. Veja:

Fornalha com geração de gás quente

Fornalha com geração de gás quente

A fornalha/gerador de gás quente Imtab é projetada para gerar gás quente com temperatura estável e controle preciso, garantindo:

  • Transferência térmica contínua;
  • Redução de perdas energéticas;
  • Melhor aproveitamento da biomassa.

Leia também: 3 benefícios da fornalha de gás quente em processos industriais

Sistema de defagulhador

Sistema de defagulhador

O defagulhador remove partículas incandescentes geradas na combustão.

Isso permite:

  • Mitigar riscos de incêndio;
  • Preservar a qualidade do material;
  • Aumentar a confiabilidade da operação.

A integração com sistemas rotativos proporciona um processo contínuo e controlado, resultando em secagens homogêneas, umidade padronizada e eficácia operacional.

O processo térmico de secagem é totalmente controlado, elevando a precisão.

Veja também: Saiba mais sobre a fornalha com sistema defagulhador e redemunhador 

Otimize sua operação de secagem com a Imtab

Se a sua operação depende da qualidade da maravalha, o sistema de secagem precisa estar à altura.

A Imtab oferece soluções completas para garantir:

  • Controle preciso da umidade;
  • Alta eficiência energética;
  • Segurança operacional.

Se você busca previsibilidade e eficiência na secagem de maravalha, vale conhecer as soluções da Imtab.

Queimador industrial a biomassa

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