Entenda a diferença entre fornalha de gás quente e fornalha pirolítica

14 fev, 2025 | Fornalha/Gerador de Gás Quente, Queimador a biomassa | 2 Comentários

No universo das soluções de aquecimento industrial, dois tipos de equipamentos se destacam: a fornalha de gás quente e a fornalha pirolítica.

Embora gerem calor em processos industriais, existem diferenças significativas entre elas que impactam diretamente a eficiência e a aplicabilidade em diferentes cenários. 

Neste blog, entenda as características de cada uma, suas principais diferenças e como escolher a melhor opção para a sua indústria.

O que é uma fornalha de gás quente?

A fornalha de gás quente, também conhecida como gerador de gás quente, é um equipamento projetado para produzir gases em alta temperatura através da combustão direta de combustíveis. 

As principais características são:

  • Acontece em combustão direta (calor é fornecido pelo ar);
  • Possui alta eficiência térmica e 
  • Tem versatilidade no uso de combustíveis.

Portanto, é uma opção que beneficia processos industriais que requerem calor direto, como secagem de grãos, de serragem ou outros materiais.

O que é uma fornalha pirolítica?

A pirolítica, por outro lado, utiliza o processo de pirólise para decompor materiais orgânicos em altas temperaturas na ausência de oxigênio. 

O que resulta na produção de vários tipos de biomassa, principalmente biocarvão e bio-óleo. Na indústria, torna-se uma boa opção no processamento de resíduos orgânicos.

Sendo assim, considere que é um equipamento que atua no processo de decomposição térmica sem oxigênio, na produção de subprodutos valiosos e com a menor emissão de poluentes.

No e-book abaixo, veja como reduzir custos e aumentar a eficiência energética da sua indústria a partir de combustíveis renováveis:

Baxie agora o e-book Biomassa!

E quais as principais diferenças?

Após os conceitos sobre cada tipo de fornalha, vamos às diferenças! 

Processo de combustão

A fornalha de gás quente utiliza combustão direta com presença de oxigênio e o outro equipamento realiza a decomposição térmica na ausência de oxigênio.

Esse detalhe afeta os produtos resultantes de cada um. A primeira opção é eficiente na produção imediata de calor e a outra tem vantagem ao produzir subprodutos valiosos.

Produtos gerados

Uma gera gases quentes e cinzas, enquanto a pirolítica gera outros subprodutos interessantes. O biocarvão, por exemplo, pode ser um fertilizante ou combustível de alto valor energético. 

Dessa forma, observe que quando há mais diversidade, cria-se uma vantagem significativa às indústrias que buscam maximizar o valor de seus resíduos orgânicos. 

No vídeo, veja como ficou a instalação de uma fornalha de gás quente, que substituiu o gás natural e GLP por queima de resíduos de biomassa:

Eficiência energética

Geralmente, a fornalha de gás quente apresenta maior eficiência térmica direta. E o outro equipamento, oferece maior valor agregado através dos subprodutos.

Aliás, a eficiência energética é um fator que precisa ser considerado na escolha de equipamentos industriais. E a pirolítica tem vantagens a longo prazo no aproveitamento dos subprodutos.

Aplicações industriais

Se a sua indústria lida com processos de secagem direta, a fornalha de gás quente é interessante. Ou seja, secagem de grãos, madeira e outros materiais.

Mas, se estiver pensando no processamento de resíduos orgânicos e produção de biocombustíveis, a pirolítica será a mais adequada.

O que significa que a escolha dependerá muito das suas necessidades específicas. 

Por exemplo, uma indústria de papel requer equipamento de secagem, enquanto uma de processamento de resíduos agrícolas pode preferir uma fornalha pirolítica. 

Impacto ambiental

Quando se usa o gás quente, as emissões podem ser elevadas dependendo do combustível. Na pirolítica, geralmente, há menor emissão de poluentes e aproveitamento de resíduos.

Com a crescente preocupação com a sustentabilidade e regulamentações ambientais, é preciso considerar o equipamento que gera mais vantagens nesse aspecto.

Flexibilidade de combustíveis

Esse é um fator importante, especialmente em regiões onde a disponibilidade de certos tipos de combustível pode variar. 

A opção de gás quente oferece maior variedade, incluindo biomassa, gás natural e óleo. Enquanto a pirolítica usa materiais orgânicos e uma ampla gama de resíduos.

Como escolher entre fornalha de gás quente e pirolítica?

Como escolher entre fornalha de gás quente e pirolítica?

A decisão entre uma e outra depende de vários fatores específicos, veja!

Tipo de processo

Se o seu processo requer calor direto para secagem ou se o objetivo for processar resíduos orgânicos, a conversa muda totalmente. 

Espaço disponível

Verifique se o espaço em sua planta industrial é adequado para o tipo de fornalha escolhido.

Disponibilidade de combustível

Outro ponto é validar quais combustíveis estão disponíveis em sua região e qual opção é mais econômica a longo prazo.

Regulamentações ambientais

Também deve-se considerar as normas ambientais locais e como cada tipo se alinha com essas regulamentações do seu setor.

Eficiência energética

Fazer uma análise da eficiência térmica imediata, mas também do potencial de aproveitamento dos subprodutos é mais um requisito a ser abordado.

Investimento inicial e custos operacionais

Compare todos os custos: aquisição, instalação e operação de cada tipo de equipamento. Após isto, considere os requisitos de manutenção e a expectativa de vida útil deles.

Seja qual for sua escolha, conte com a Imtab!

Tanto a fornalha de gás quente quanto a pirolítica têm seu lugar na indústria moderna, cada uma com suas vantagens e aplicações específicas. 

Uma se destaca pela eficiência na produção direta de calor e versatilidade de combustíveis, sendo ideal para processos de secagem. 

A outra oferece vantagens em termos de aproveitamento de resíduos, produção de subprodutos valiosos e potencial redução do impacto ambiental.

A escolha entre esses dois tipos deve ser baseada em uma análise cuidadosa das necessidades específicas da sua indústria, considerando os fatores que vimos acima.

Em todo caso, é super importante optar por equipamentos de alta qualidade e contar com o suporte de fabricantes especializados, como a Imtab.

Assim, você garante o melhor desempenho e longevidade do seu investimento.

A Imtab é fabricante de geradores de calor que sempre adotou práticas de qualidade, incluindo a ASME, da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos.

Entre em contato com nossa equipe de especialistas e solicite um projeto personalizado:

Catálogo

2 Comentários

  1. Deraldo Abreu

    Qual o revestimento refratário interno da fornalha

    Responder
    • Imtab

      Olá, Deraldo! Agradeço o interesse na fornalha da IMTAB. Para obter mais informações e responder a dúvida, você pode entrar em contato diretamente com nossos especialistas, através deste link. Que tal conversar diretamente conosco?

      Responder

Enviar um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Catálogo IMTAB

Catálogo Imtab

Caldeira de biomassa: como funciona a engenharia de alta performance?

Entender como funciona a caldeira de biomassa sob a ótica da termodinâmica é o primeiro passo para otimizar a eficiência térmica e sustentabilidade. Este artigo analisa a engenharia de alta performance por trás deste tipo de gerador de vapor. Nele, você descobrirá...

Pós-colheita: a qualidade da secagem de grãos define a rentabilidade da safra

O sucesso de uma safra agrícola nunca termina quando a colheita acaba. Na verdade, uma das etapas que elevam a rentabilidade do ciclo acontece logo em seguida: a pós-colheita. Nesse momento, o produtor enfrenta o desafio de preservar a integridade física e...

Tipos de caldeiras: guia técnico de engenharia alinhado à NR-13

Especificar a melhor solução entre os tipos de caldeiras é uma decisão de engenheiros e gestores que impacta a eficiência térmica, a estabilidade termodinâmica e a segurança de uma planta industrial. Para setores como frigoríficos, laticínios, metalúrgicas,...

Secagem de minérios: mais eficiência e qualidade com tecnologias Imtab

A secagem de minérios é uma etapa crítica na mineração e siderurgia. Quando mal feita, pode impactar a qualidade do produto, a eficiência operacional e o desempenho da planta. Por isso, diante de operações cada vez mais exigentes e margens apertadas, o controle...

Vantagens da conversão da caldeira grelha fixa para grelha móvel

A biomassa que chega no pátio raramente vem nas condições ideais, não é verdade? Mas saiba que isso impacta o desempenho da sua caldeira grelha fixa. Oscilações de granulometria e de umidade vão comprometer a qualidade da combustão, aumentando o consumo e gerando...

Biomassa residual: disponibilidade, potencial energético e eficiência operacional

A biomassa residual se consolida como uma alternativa estratégica para empresas que buscam elevar a eficiência térmica e, ao mesmo tempo, reduzir custos. Em um cenário de maiores pressões por desempenho e sustentabilidade, reaproveitar resíduos é relevante na...

Secagem de maravalha: Imtab é referência no segmento

A maravalha é um resíduo estratégico para o segmento madeireiro, podendo gerar renda extra como cama para aves, suínos e bovinos. Mas isso só é possível se o material estiver em condições adequadas de uso. E para o uso deste produto na avicultura, suinocultura e...

Componentes da caldeira flamotubular: principais partes e como funcionam

Conhecer os componentes da caldeira flamotubular é uma forma de garantir o funcionamento seguro e eficiente do sistema de geração de vapor ou água quente. Esse equipamento caracteriza-se pelos gases quentes que percorrem tubos imersos em água, transferindo calor e...

Cavaco de madeira na secagem de grãos: vantagens como combustível incluem eficiência e controle térmico

Para otimizar a secagem de grãos, o cavaco de madeira adquire grande importância. Esse tipo de biomassa, associado ao uso de bons equipamentos, impacta a qualidade do grão e a segurança, ao gerar menor variação térmica em uma operação constante. Logo, é uma escolha...

Queimador de cavaco: tecnologia e eficiência na geração de calor com biomassa

O uso de biomassa na geração de energia térmica é uma alternativa para empresas. Nesse contexto, o queimador de cavaco é uma das soluções mais utilizadas. Esse é um sistema que utiliza o combustível na geração contínua, controlada e eficaz de calor. Quando associado a...

Acompanhe-nos nas redes sociais!